Beschreibung

Technische Parameter

Unsere Fabrik

Die Mosinter Group wurde in {2004. Das Hauptbüro in Ningbo, China . Produktionseinrichtungen, in Zhejiang, Jiangsu und Shandon Provinces in China in China befindet. Testmethoden .

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Mit unserer Erfahrung und unserem personalisierten Service können wir Ihnen helfen, Produkte auszuwählen und technische Fragen zu beantworten .

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Wir kooperieren mit professionellen Meeres-, Luft- und Logistikunternehmen, um Ihnen die beste Transportlösung . zur Verfügung zu stellen

Qualitätskontrolle

Jede Produktstapel verfügt über einen entsprechenden Qualitätsinspektionsbericht, um Ihre Zweifel an der Qualität der Produkte zu lösen. .

Unser Service

Der Kundenservice aktualisiert Sie rechtzeitig mit Produktlogistikinformationen, um sicherzustellen, dass die Waren rechtzeitig geliefert werden .

Vorteile von hochwertigem Polyether -Keton (Peek)

Hoher Temperaturbeständigkeit
Peek mit Thermoplastik mit Hochleistungs-Engineering ist ein hochtemperaturresistentes fortschrittliches thermoplastisches Material . Wie bei hoher Leistung zusammen mit der thermischen Leitfähigkeit, selbst bei sehr hohen Temperaturen kann Peek hohe Festigkeit mit Betriebstemperatur aufrechterhalten und eine hohe Gla-Übergangstemperatur von 143 Grad Celsius und Schmelzpunkte erreichen. Verwenden Sie kontinuierlich hohe Temperaturen von 250 Grad . Dies ist einer der Gründe, warum Peek -Materialien verwendet werden können, wenn Wärmewiderstand ein Problem ist .

Gute mechanische Eigenschaften
Peek hat den besten Ermüdungswiderstand jedes Harzes, und die Kombination aus hervorragenden Eigenschaften der mechanischen Stärke und des Müdigungswiderstands ist am herausragendsten aller Kunststoff, wobei die Leistung nicht zu einigen Legierungen mit den mechanischen Eigenschaften . ist, da die mechanische Stärke unter allen Verarbeitungsbedingungen kontinuierlich .}}}}}}

Verschleißfestigkeit und Schmierung
Peek -Polymere oder Polyetheretherketon -Peek und ihre Verbundwerkstoffe haben alle einen hervorragenden Verschleißresistenz, wobei ein bisschen Peek extrem niedrige Koeffizienten an Reibung und Verschleiß aufweist. In Medien wie Wasser, schwachen Säuren und Alkalen .

Chemische Resistenz (Korrosionsbeständigkeit)
Polyetheretherketone peek has a stable chemical resistance. It is chemically resistant to chemicals, acids, concentrated sulfuric acid, alkalis, organic solvents and other chemicals, and various atmospheres.PEEK has corrosion resistance, corrosion resistance usually refers to the ability of the metal to resist the corrosive and destructive effects of surrounding Medien . PEEK gehört zum Feld von Kunststoff- und Polymermaterialien, seine Materialzusammensetzung, chemische Eigenschaften, Organisation und Morphologie bestimmen, dass es die intergranuläre Korrosion verbessern kann, die Korrosionsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Nickelstahl ähnlich sind .

Flammenwiderstand
Peek ist ein lineares aromatisches semi-kristallines Polymer mit seinen eigenen Flammhemmungen . Polyetheretheketon-Peek wurde auf Flammenhemmung getestet (UL94-Test, vertikaler Verbrennungsrate-Test und Selbstverlustzeit-Test), und eine Verbrennungsrate {{6} 45mm, die die ADDITIVES ADDITIVES ADDITIVES ADDITIVES AUS ADDITISSE AUS EINEM ADDITISSE AUS EINE BRENN-RATE AN V -0}}}}}}}}} ·}}}} -Stest, die die ADDITIVES ADDITIVES ADDITIVES ADDITIVES ADDITIVES ADDITIVES hat, hat eine Verbrennungsrate. Die höchste Flammverzögerungsstufe.

Bestrahlungsbeständigkeit
Peek-Materialien in der Rolle der Gammastrahlung, um ihre ursprüngliche Leistung aufrechtzuerhalten, ist die Fähigkeit, Gamma-Bestrahlung zu widerstehen, sehr stark. Viele Polymermaterialien nach der Strahlung können immer noch eine stabile Leistung aufrechterhalten. Hochleistungsdraht .

Anwendung von hochwertigem Polyether -Keton (Peek)

Automobilindustrie
Es gibt einen wachsenden Trend, immer mehr Metallteile durch plastische oder andere Materialien wie Kohlefaser . Peeks mechanische Eigenschaften über einem weiten Temperaturbereich zu ersetzen, die es bei der Herstellung von Autokomponenten wie Dichtungen, Waschmaschinen und Lagern nützlich machen .

Luft- und Raumfahrtindustrie
Obwohl Aluminium das Material der Wahl für die Luft- und Raumfahrtindustrie ist, kann Peek in einigen Flugzeugen immer noch Anwendung finden, da es leichter ist als Aluminium . Der einzige Nachteil ist, dass Peek ziemlich teuer ist, aber es hat noch eine bessere Recyclabilität als Aluminium .}}}

Medizinische Anwendungen
Peek ist in den meisten polymeren Lösungsmitteln unlöslich und unterliegt auch bei hohen Temperaturen nicht hydrolyse. Fasern .

Elektrische/elektronische Anwendungen
Peek ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator und behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei. . Es kann somit Anwendung in elektrischen Instrumenten finden, die bei hohen Temperaturen wie Lötmaschinen .} funktionieren

Zukünftige Anwendungen
Peek hat nach Genehmigung der US -amerikanischen Food and Drug Administration das Potenzial in der Food -Packaging -Industrie . Es ersetzt auch Edelstahl in Laufradrädern für regenerative Pumpen, da es weniger Geräusche und verbesserte Verschleißfestigkeit .}}}}}}}}}}} ersetzt.

So wählen Sie hochwertiges Polyether -Keton (Peek)

Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

Anwendungsanforderungen verstehen
Zunächst müssen Sie Ihre Anwendungsanforderungen verstehen. Stabilität .

Berücksichtigen Sie Arbeitsbedingungen
Das Verständnis der Betriebsbedingungen Ihrer Anwendung ist ein weiterer wichtiger Faktor bei der Auswahl des richtigen Peek -Materials .. Wenn Sie beispielsweise ein Material benötigen, das chemisch resistent ist, können Sie ein Peek -Material wählen, das einen guten chemischen Widerstand hat.

Betrachten Sie die Kosteneffektivität
Obwohl der Preis für das Peek-Material relativ hoch ist, kann es die Lebensdauer und Leistung des Produkts erheblich verbessern .. Daher müssen Sie bei der Auswahl der Peek-Materialien . das am besten geeignete Material auswählen, indem Sie die Kosten und die Leistung verschiedener Klassen von Peek-Materialien {. vergleichen}} auswählen

Wählen Sie den richtigen Lieferanten
Die Auswahl des richtigen Lieferanten ist ein weiterer wichtiger Faktor bei der Auswahl des richtigen Peek-Materials . Sie müssen einen Lieferanten mit einem guten Ruf und After-Sales-Service auswählen, um sicherzustellen, dass Sie eine qualitativ hochwertige Peek-Materialien und hervorragende Dienste . zusammenfassend erhalten können, um das richtige Peek-Material zu wählen. Wenn Sie diese Faktoren berücksichtigen, können Sie das am besten geeignete Peek -Material wählen, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt eine hervorragende Leistung und Lebensdauer hat .

Prozess von hochwertigem Polyether -Keton (Peek)

Bearbeitung

Peek kann unter Verwendung herkömmlicher Techniken wie Drehen, Mahlen, Bohren und Schleifen . bearbeitet werden. Aufgrund seiner hohen Kristallinität und Festigkeit ist Peek ein komplexes Material zum Maschinen, und spezielle Werkzeuge und Schnittbedingungen sind erforderlich, um Materialverformungen, Abhänge oder Knacken zu vermeiden, .}}}}}}}}}}}}}}}}

Additive Fertigung

Peek kann durch verschiedene additive Fertigungstechniken wie die Modellierung der Abscheidung (FDM), das selektive Lasersintering (SLS) und die Stereolithographie (SLA) .}}} verarbeitet werden. Diese Techniken beinhalten das Aufbau der Materialschicht-für-Schicht-durch-Schichten mit einem computerkontrollierten Vorgang. Abfall . Die Kosten für Peek -Pulver und -ausrüstung für die additive Herstellung können jedoch hoch sein .

Formen

Peek kann durch Injektionsformung, Kompressionsformung oder Übertragungsformung . Injektionsformung die am häufigsten verwendete Methode ist, bei der die Peek -Pellets schmelzen und sie in eine Schimmelpilzhöhle unter hohem Druck . -Kompression injizieren. Das Formteilen beinhaltet das Schmelzen des Peek -Materials in einer separaten Kammer und das dann auf den Druck . auf den Schimmelpilzhöhle übertragen

Hochwertige Polyether -Keton -Materialeigenschaften (Peek)

Schauen Sie hohe Temperaturen Widerstand an
Peek mit Thermoplastik mit Hochleistungs-Engineering ist ein hochtemperaturresistentes fortschrittliches thermoplastisches Material . Wie bei hoher Leistung zusammen mit der thermischen Leitfähigkeit, selbst bei sehr hohen Temperaturen kann Peek hohe Festigkeit mit Betriebstemperatur aufrechterhalten und eine hohe Gla-Übergangstemperatur von 143 Grad Celsius und Schmelzpunkte erreichen. Verwenden Sie kontinuierlich hohe Temperaturen von 250 Grad . Dies ist einer der Gründe, warum Peek -Materialien verwendet werden können, wenn Wärmewiderstand ein Problem ist .

Peek -Verschleißfestigkeit und Schmierigkeit
Peek -Polymere oder Polyetheretherketon -Peek und ihre Verbundwerkstoffe haben alle einen hervorragenden Verschleißresistenz, wobei ein bisschen Peek extrem niedrige Koeffizienten an Reibung und Verschleiß aufweist. In Medien wie Wasser, schwachen Säuren und Alkalen .

Chemische Resistenz der Peek (Korrosionsresistenz)
Polyetheretherketone peek has a stable chemical resistance. It is chemically resistant to chemicals, acids, concentrated sulfuric acid, alkalis, organic solvents and other chemicals, and various atmospheres.PEEK has corrosion resistance, corrosion resistance usually refers to the ability of the metal to resist the corrosive and destructive effects of surrounding Medien . PEEK gehört zum Feld von Kunststoff- und Polymermaterialien, seine Materialzusammensetzung, chemische Eigenschaften, Organisation und Morphologie bestimmen, dass es die intergranuläre Korrosion verbessern kann, die Korrosionsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Nickelstahl ähnlich sind .

Wie man hochwertiges Polyether -Keton (Peek) aufrechterhält

Peek sauber und trocken halten
Peek ist ein stark hygroskopisches Material, was bedeutet, dass es leicht Feuchtigkeit aus der Umgebung absorbiert. . Feuchtigkeit kann einen signifikanten Einfluss auf die Eigenschaften von Peek haben, was zu einer verringerten mechanischen Festigkeit führt, erhöhte Brechung und andere Probleme ., um diese Probleme zu verhindern. Handschuhe und andere Schutzausrüstung, um Kontaminationen durch Hautöle und andere Substanzen zu verhindern .

Verwenden Sie die richtigen Werkzeuge und Geräte
Peek ist ein hartes, langlebiges Material, das mithilfe herkömmlicher Werkzeuge und Ausrüstungsgegenstände mit Peek herausfordernd sein kann. Crack . Zusätzlich sollten Sie dedizierte Geräte und Werkzeuge verwenden, die speziell für die Arbeit mit Peek . entwickelt wurden

Betrachten Sie den Koeffizienten der thermischen Ausdehnung
Peek hat einen relativ hohen Koeffizienten der thermischen Expansion, was bedeutet, dass er mehr als viele andere Materialien als Reaktion auf Änderungen der Temperatur . ausdehnt und in bestimmten Anwendungen zu Problemen führen kann, beispielsweise bei der Verwendung von Peek. In Verbindung mit anderen Materialien, die unterschiedliche Koeffizierungen aufweisen, berücksichtigen die Teile und Assemblys. Wärmeausdehnung und Maßnahmen ergreifen, um seine Effekte zu mildern .

Wählen Sie die richtige Verarbeitungsmethode
Peek kann unter Verwendung einer Vielzahl von Techniken verarbeitet werden, einschließlich Injektionsformung, Extrusion und Bearbeitung . Die Wahl der Verarbeitungsmethode hängt von der spezifischen Anwendung ab und die gewünschten Eigenschaften des fertigen Produkts . Injektionsformung wird häufig für eine hohe Volksproduktion von komplexen Teilen bevorzugt. Peek -Schläuche und andere einfache Formen . produzieren

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Häufig gestellte Fragen

F: Wie wird Polyetherether Keton (Peek) hergestellt?

A: Peek kann unter Verwendung verschiedener organischer Synthesemethoden hergestellt werden, aber ein Standardprozess ist eine Schrittwachstumspolymerisation, die durch die Dialkylierung von Bisphenolat-Salzen . erzeugt wird. Zum Beispiel kann Peek durch das nukleophile Ersatz von 4,4 '-Differobenzophenon mit hydroquinonischem, mit einem anhydodoodosen, mit einem anhydodoodosen, sitzend verwendeten, mit einem anhydodoodosen, mit dem Ergrocken und mit dem Tankoquarnonon, mit durchträbelnem, sitzendem und durchträgigem, mit Tankhäquarsen ausgelagerten Treffpunkten erzeugt werden, kann durch das Nukleophil erzeugt werden. Eine hohe Schmelztemperatur (üblicherweise Diphenylsulfon) . Trotz eines Bissens ist dies eine vereinfachte Version der vollständigen Synthese, und viele Unternehmen verwenden proprietäre Mechanismen, um die spezifischen Materialeigenschaften zu verbessern. Merkmale für beabsichtigte Anwendungen ., unabhängig davon, dass ein anderer Mechanismus zu einem anderen Mechanismus führt, und bei einem steifen Aromatischen Basis, der mit einem steifen Aromatischen Basis zu tragen ist, wird ein steifes polymerer Basis beiträgt. Polymere .

F: Was sind die Noten von Polyetherether Keton (Peek)?

A: Es gibt sowohl allgemeine als auch markenspezifische Peek-Noten; Es gibt jedoch vier primäre Peek -Klassen in der Branche:

F: Unbesetzter Blick,

A: 30% Glasgefüllter Blick
30% carbongefüllter Blick
PEEK PEEK (auch als PTFE-Peek bekannt, Carbonfaserverstärkt mit Graphit-Peek, Ketron® HPV usw. .) .
Unvergaltes Peek ist die allgemeine Form von Peek-Kunststoff und daher die häufigste Note ., im Gegensatz zu anderen Noten ist uneingeschränkter Peek nur reine und ist mit anderen Bestandteilen nicht verstärkt. entspricht den FDA -Vorschriften und ist für wiederholte Lebensmittelkontakt und medizinische Anwendungen innerhalb und außerhalb des Körpers zugelassen.

F: Was sind die Eigenschaften von Polyetherether Keton (Peek)?

A: Die Eigenschaften von Peek-Kunststoff sind seine Hochtemperaturleistung, Verschleiß und chemische Resistenz, Stabilität in wassergebundenen Umgebungen und herausragende Festigkeit/Zähigkeitseigenschaften . Piek. Fangen Sie leicht Feuer . Peek weist ein außergewöhnliches Verhältnis von Stärke zu Gewicht sowie eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit und Schmierigkeit, die für Lageranwendungen erforderlich ist, im Vergleich zu anderen Plastik .

F: Was sind die Vorteile von Polyetherether -Keton (Peek) im Plastik -Injektionsforming?

A: Die Vorteile von Peek-Kunststoff in Injektionsformungen sind, dass es sich bei einer der stärksten und resistenten Kunststoffe befindet, die leicht in die Injektion geformt ist. Seine inhärente Selbstglänzung ermöglicht es leicht, leicht in Formen zu gleiten und hilft, Reibungseffekte während der Injektionsphase zu reduzieren. Gewicht . Peek Plastics ermöglicht es der hochkomplexen Geometrie des Injektionsformen

F: Was sind die Nachteile von Polyetherether -Keton (Peek) im Plastik -Injektionsforming?

A: Die Nachteile von Peek -Kunststoff in Spritzguss sind seine schwierigen Verarbeitungsparameter. Peek erfordert hohe Temperaturen für Injektionsform, aber es erfährt auch ein anisotropes Schrumpf während des Abkühlens, was bedeutet, dass Schimmeldruck aktiv verwaltet werden muss, oder unerwünschtes Schränken kann auch auftreten .. Pellets müssen getrocknet werden<0.02% moisture content, as any additional moisture will adversely affect the final injection molded part.

F: Wie wirkt sich Polyetherether -Keton (Peek) auf die menschliche Gesundheit aus?

A: Peek ist ein von FDA und medizinisch zugelassenes Material, was bedeutet, dass es nicht nur für wiederholte Nahrungsmittelexpositionsanwendungen verwendet wird, sondern auch für interne und externe medizinische Implantate . Es gibt geringfügige (wenn überhaupt) gesundheitliche Konsequenzen, die in irgendeiner Form in irgendeiner Form von PEEK-Exposition in irgendeiner Form sind, und selbst wenn es erhitzt wird, ist es in keiner Weise in Bezug auf das PLONSICE {2. Das Risiko von Verbrennungen aus heißem oder geschmolzenem Peek während der Verarbeitung, die wie andere Wärmeleitverbrennungen behandelt wird (I . e .

F: Ist Polyetherether Keton (Peek) giftig?

A: Most safety data sheets show no physical hazards or hazardous statuses from OSHA or other regulatory bodies, nor do they suggest any toxicological threats. PEEK has not been shown to leach harmful chemicals and will only cause mechanical irritation if ingested, inhaled, or exposed to skin/eyes (i.e., no toxicological effects when inhaled, aufgenommen oder Haut/Augen ausgesetzt) .}

F: Kann Polyetherether Keton (Peek) Kunststoff injektionsgeformt werden?

A: Ja, Peek kann unter Verwendung von Standard -IM -Maschinen . je nach Spezifikationspiekgrad geformt werden. Die Bediener müssen die Verarbeitungstemperaturen korrekt einstellen, um die hohe Schmelztemperatur von Peek zu berücksichtigen. Dies liegt normalerweise um 350 Grad -400 Grad (662 Grad Flow. Formen aufgrund ihrer Tendenz, Feuchtigkeit aus der Atmosphäre zu absorbieren, in der die Betreiber nach a abzielen<0.02% moisture content. It is also essential to ensure that no residual materials from previous injection molding operations are mixed with PEEK; due to PEEK's high melting temperature, any contamination of other plastics will quickly degrade and leave unsightly marks (or worse, negatively affect) the final injection mold. This contamination can occur in the IM machine itself or the regrinding process.

F: Was ist der Unterschied zwischen Polyetherether -Keton (Peek) und Ethanol?

A: Peek ist ein thermoplastischer Hochleistungs-Engineering, während Ethanol eine farblose, flüchtige Flüssigkeit ist, die als Lösungsmittel- und Kraftstoffquelle verwendet wird. Co 2. Im Gegensatz dazu wird Peek unter Verwendung von aromatischen Monomereinheiten in einem Schrittwachstumspolymerisationsprozess . erstellt. .

F: Wofür ist Peek gut?

A: Aufgrund seiner Robustheit wird Peek zur Herstellung von Gegenständen verwendet, die in anspruchsvollen Anwendungen verwendet werden, darunter Lager, Kolbenteile, Pumpen, HPLC-Spalten, Kompressorplattenventile und Kabelisolierung . Es ist eines der wenigen Plastik-kompatibel}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

F: Wofür wird Polyetheretheketon verwendet?

A: Peek wird in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Elektrik- und Medizinindustrie . verwendet. Aufgrund seiner Robustheit wird die chemische und technische Industrie . Common -Beispiele, Piston -Teile, Pumpen, HPLC -Spalten, Kompressorklappen und Kabel -Isolierungen und Kabel -Isolierungen {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{oder

F: Warum ist Peek so teuer?

A: Peek ist so konstruiert, dass sie strenge Standards erfüllen, insbesondere in kritischen Anwendungen wie medizinischen Implantaten ., die so hohe Reinheit erreichen, sorgfältige Herstellungsprozesse und Qualitätskontrollmaßnahmen erfordert, was zwangsläufig die Kosten erhöht .}

F: Ist Peek Material FDA zugelassen?

A: Polyetheretheketon (Peek) ist ein thermoplastisches Polymer, das von den Vereinigten Staaten (US) Food and Drug Administration (FDA) als ordnungsgemäßes Material für die Produktion von Knochenimplantaten [1] .} Polyetheretheketon (Peek) zugelassen ist, ist eines der wichtigsten Knochen implantierten Materialkandidaten aufgrund der ähnlichen mechanischen Eigenschaften des Knochens {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}, ist {{{{{{{{{{{{{{}}}}}}}}}

F: Wie stark ist Peek?

A: Peek ist ein thermoplastisches mit außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften {{}} Der Elastizitätsmodul der Jungen beträgt 3 . 6 gpa und seine Zugfestigkeit beträgt 170 MPA . Peek ist teilweise kristallin, schmilzt bei 350 Grad und ist hochrangig und ist hochrangig.

F: Wie viel kostet Peek pro Pfund?

A: It is also one of the most expensive polymers available. At a cost of $4,500 per pound, PEEK is 5 to 8 times more expensive than other high-end polymers.One common alternative to PEEK is PEI, generally a grade of SABIC's ULTEM™ resin, a derivative of Polyetherimide (PEI). While both materials have similar Hochtemperaturresistenz, sie sind in verschiedenen thermoplastischen Familien .

F: Was ist die Haltbarkeit von Peek?

A: Peek kann über einen langen Lebenszeitraum gespeichert werden und ist außergewöhnlich resistent gegen Altern und Wetterbedingungen bis zu 10 Jahre . Spezifische Alterungstests, die an der Probe durchgeführt wurden, die den Altern und den atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt ist, zeigte keine Änderungen des Gewichts und des Volumens .}}}}}}}}}}

F: Wer produziert Peek?

A: Peek -Material (chemisch als Polyetheretherketon bekannt) wird von Ensinger in Standard -Stockformen zur Bearbeitung . hergestellt. Es ist in Blatt, Stange und Rohr extrudiert, die Victrex® Peek 450G oder Solvay Ketaspire® KT -820 Polymer .}}}}}}}}} extrudiert.

F: Wie hoch ist die Infektionsrate von Peek -Implantaten?

A: Einbezogen insgesamt 233 Patienten, die Peek -Implantate erhielten, die von verschiedenen Herstellern stammten. .. Diese Studie ergab, dass 93% der gesamten Infektionsfälle eine spätere Operation für die Behandlung erforderten.

F: Können Peek -Implantate entfernt werden?

A: Ich habe schon einmal Peek -Implantate platziert und entfernt, also bin ich mit ihren In -situ -Handhabungseigenschaften . vertraut. Sie könnten sicherlich ein vollständigeres Jawline -Implantat durch Ihre aktuellen Schnitte platzieren, obwohl Sie sich bewusst sind, dass es nicht in der Lage sein würde, es als ein Stück implantiert zu halten .}}

F: Was ist Black Peek?

A: Black Peek ist ideal für Instrumentenkomponenten, in denen Ästhetik wichtig ist, sowie für Siegelkomponenten, bei denen Duktilität und Trägheit wichtig sind.

Beliebte label: Hochwertiger Polyether -Keton (Peek) Hochtemperaturthermoplastischer und technischer Kunststoff -Kunststoffe Cas 29658-26-2, China Hochwertiges Polyether -Keton (Peek) Hochtemperatur -Thermoplastik und technische Kunststoffe Cas 29658-26-2 Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Abführende Pflanzenextrakte, Maus bequeme Griffteile, Inbetriebnahmeindikatoren, Chemische Indikatoren, Schönheitsversorgung, Institutionsindikatoren

Hochwertiger Polyether -Keton (Peek) Hochtemperaturthermoplastischer und technischer Kunststoff CAS 29658-26-2

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